Sistema de tratamiento por plasma Mod. VEM ATBF1
El Mod. VEM ATBF1 es un equipo de tratamiento superficial por plasma diseñado para aplicaciones industriales sobre superficies planas de gran anchura.
A diferencia de los sistemas que utilizan difusores convencionales, este modelo incorpora un labio de aplicación que permite distribuir el tratamiento sobre una superficie amplia de forma continua y uniforme. Esta configuración lo hace especialmente adecuado para procesos en los que es necesario cubrir grandes áreas sin concentrar la actuación en puntos concretos.
El equipo puede integrarse en líneas de producción para tratar materiales planos antes de procesos posteriores como el pegado, la impresión, el pintado, el lacado o la aplicación de recubrimientos.
Su diseño está orientado a aplicaciones industriales continuas en las que la homogeneidad del tratamiento, la anchura de trabajo y la integración en el proceso productivo son factores esenciales.
Aplicaciones industriales
El VEM ATBF1 puede utilizarse para el tratamiento de:
Láminas y bobinas.
Placas y paneles.
Films y materiales flexibles.
Superficies planas de gran formato.
Materiales destinados a procesos de impresión.
Piezas que requieran preparación antes del pegado o recubrimiento.
Productos fabricados en líneas de producción continuas.
Tratamiento de grandes superficies planas
El labio de aplicación permite extender la acción del plasma sobre una zona de trabajo amplia. De este modo, el tratamiento puede adaptarse a materiales de mayor anchura y a procesos en los que un difusor convencional no proporcionaría la cobertura necesaria.
Esta característica resulta especialmente útil para tratar superficies homogéneas y sin desniveles, manteniendo una distribución regular a lo largo de toda la anchura de trabajo.
Integración en procesos productivos
El VEM ATBF1 está concebido para incorporarse a instalaciones industriales y trabajar de forma coordinada con otras fases de producción.
Puede instalarse antes de operaciones como:
Aplicación de adhesivos.
Impresión de tintas.
Pintado y lacado.
Laminación.
Aplicación de recubrimientos.
Unión de diferentes materiales.
El tratamiento por plasma modifica las propiedades superficiales del material y favorece su humectación, ayudando a mejorar las condiciones necesarias para los procesos posteriores.
Ventajas principales
Diseñado para entornos industriales.
Adecuado para superficies planas de gran anchura.
Labio de aplicación para una distribución amplia del tratamiento.
Mayor cobertura que los sistemas con difusores convencionales.
Tratamiento continuo y uniforme.
Integrable en líneas de producción.
Adecuado para procesos de impresión, pegado, pintado y recubrimiento.
Configurable según la anchura de la superficie y las necesidades de la instalación.
Cada proceso requiere una configuración específica. Para determinar la anchura de trabajo, la velocidad y las condiciones de integración adecuadas, recomendamos realizar un estudio previo de la aplicación y del material que se desea tratar.
| Longitud | 560 mm |
| Ancho | 455 mm |
| Alto | 500 mm |
| Peso ( Kg) | 65 Kg |
| Tensión ( V) | 220V ac |
| Potencia (W) | 3400W |
| Potencia máx (W) | 3400 W |
| Frecuencia: | 18-25kHz |
| Presion Fuente de Gas: | 1,5 a 2,0 Bar |
| Consumo de Gas: | 150 l/min a 2.0 Bar |
| Rango Temp. De Trabajo: | 10ºC y 50ºC |
| Humedad Relativa: | <93% |
| Velocidad de trabajo: | 1-10 m/min |
| Tipo de Gas: | Aire / Nitrógeno |
TECNOLOGIA DEL PLASMA
El plasma se basa en un simple principio físico. A través de aportación de energía se cambia el estado de la materia: de sólido a líquido y de líquido a gaseoso. Si al gas se aporta energía adicional, éste se ioniza, es decir, que por la mayor energía el gas se convierte en plasma – «cuarto estado de la materia».
ACTIVACIÓN POR PLASMA
Siempre y cuando los componentes tienen que ser revestidos, lacados o pegados en varios pasos, la activación de los materiales es imprescindible. Muchos materiales no tienen la tensión superficial suficiente, la cual es necesaria, por ejemplo, para la impresión con pinturas a base de agua, la adhesión permanente con adhesivos libres o la producción de materiales compuestos. La activación por plasma asegura una modificación eficiente de las superficies de plástico, metal, tejidos, vidrio, materiales reciclados o compuestos. A través de activación con plasma, la energía superficial se genera precisamente allí donde se necesita. El resultado es una notablemente mejor humectación de la superficie. La activación de superficies con plasma es muy eficaz especialmente para el tratamiento de superficies apolares como por ejemplo plásticos compuestos por largas cadenas de polímeros. Estas superficies apolares son muy difíciles para adherir una a otra o revestir. A través de la modificación específica de la tensión superficial mediante energía de plasma, se facilita el tratamiento posterior y, por ejemplo, en el proceso de adhesión se pueden crear nuevos materiales compuestos.
¿Para qué tipo de superficies está diseñado el VEM ATBF1?
El VEM ATBF1 está diseñado para el tratamiento industrial de superficies planas de gran anchura, como láminas, placas, paneles, films o materiales procesados en continuo. Es especialmente adecuado para aplicaciones en las que se necesita cubrir una zona amplia de manera uniforme.
¿Qué diferencia al VEM ATBF1 de un sistema con difusores convencionales?
La principal diferencia es que incorpora un labio de aplicación en lugar de difusores convencionales. Este elemento permite extender el tratamiento sobre una superficie más amplia y distribuirlo de forma regular a lo largo de toda la anchura de trabajo.
¿Puede integrarse en una línea de producción?
Sí. El VEM ATBF1 está concebido para entornos industriales y puede integrarse en líneas de producción antes de procesos como el pegado, la impresión, el pintado, el lacado o la aplicación de recubrimientos. La configuración debe adaptarse a la anchura, la velocidad y las características del material.
